В процессе выполнения задач, связанных с разработкой грунта, активно используется экскаваторная техника. Основной функциональный орган машины – ковш. От его прочности и надежности зависит скорость и качество выполненной работы. Выбор ковша для экскаватора зависит от условий его применения, длительности эксплуатации, вида грунта или перевозимых сыпучих материалов.
Виды и конструкционные особенности экскаваторных ковшей
Все рабочие экскаваторные емкости имеют похожую конструкцию. Они состоят боковых и задней стенки, кромки с режущим эффектом, на которой закреплены адаптеры со съемными коронками-зубьями. Внутренняя часть поверхности ковшей обрабатывается износостойкими пластинами, увеличивающими срок их эксплуатации. Подъем технической емкости осуществляется с помощью специальных петель и проушин. Для оснащения экскаваторной техники выпускаются различные типы ковшей:
- универсальные;
- усиленные;
- рыхлительные;
- погрузочные;
- планировочные;
- зачистные;
- профильные;
- скальные;
- траншейные;
- решетчатые.
Некоторые модели ковшей производятся в форме лопаты с прямым и обратным действием. Они применяются в том случае, когда грунтовые слои расположены выше или ниже места, где установлено техническое средство. Усиленный ковш – это оптимальное решение для работы с твердыми горными породами или тяжелым грунтом. Разрыхляющие аксессуары оснащаются зубьями ступенчатого типа. Они незаменимы при разработке мерзлого грунта. С помощью погрузочных ковшей осуществляется быстрое перемещение почвы, песка, шлака, торфа и других сыпучих материалов. Планировочные принадлежности предназначены для выполнения задач на откосах автомагистралей или природных водоемов.
Для выполнения работы под определенным углом к вертикальной плоскости рекомендуется использовать технику с профильными ковшами. Они выполняются в форме трапеции и позволяют регулироваться наклон стенок. Для рытья неширокий прямоугольных углублений предназначены машины с траншейными ковшами. Они применяются при укладке трубопроводов или кабелей. Решетчатые аксессуары – лучшее средство для просеивания каменистых смесей и их погрузки на кузов специальных транспортных средств.
Возможные поломки и ремонт экскаваторных ковшей
Ковши экскаваторной техники в процессе работы часто страдают от абразивного и ударного воздействия, который вызывается физическими контактами с грунтом, скальными породами или сыпучими материалами. При этом возникают различные дефекты:
- изменение формы стыковочных деталей;
- деформация поверхности стенок;
- износ зубьев.
Ремонт ковша экскаватора обычно связан с выполнением футеровки – нанесения защитного слоя на основные рабочие поверхности. При необходимости проводится замена днища, запаивание трещин, устранение дефектов проушин, восстановление первоначальной формы емкости. В процессе выполнения ремонт используются сварочные, расточные или фрезерные станки. После проведения основных работ ковши нуждаются в абразивной зачистке, шлифовке и покраске.
При контакте с твердыми материалами или промерзшим грунтом не исключается поломка или деформация ножей, зубьев и пальцев ковшей. Это приводит к снижению эффективности работы технического средства и качества выполняемых задач. Своевременный осмотр экскаваторного ковша поможет быстро устранить неисправности и вернуть машине функциональность. Проведение ремонтных работ снижает финансовые потери от простоев экскаватора. Незначительные дефекты зубьев можно устранить путем наплавки металла без проведения их замены. Если же замены не избежать, то специалисты компании ООО "УралТрейдЦентр" всегда помогут Вам подобрать качественные запчасти.
Источник: https://utc1.ru/
