Как выбрать электрод для сварки: основные параметры и виды

Комментарии · 1660 Просмотры

ООО «СТМ-МЕТАЛЛ» предлагает электроды для сварки с доставкой по Донецку (ДНР).

В процессе выполнения сварочных работ или резке различных изделий из металла зачастую используются сварочные электроды. В настоящее время купить электроды для сварки https://stm.dn.ua/strojmaterialy/metalloprokat-izdelija-iz-metalla-metizi/metiznaja-i-svarochnaja-produkcija/elektrodi/ не составляет труда, тем более многие магазины предоставляют хороший выбор этой продукции. В этой статье мы рассмотрим основные виды электродов для сварки и параметры, которые учитываются при выборе сварочного элемента.

Классификация элементов для сварки

Сварочные электроды представляют собой стержни разного диаметра, которые изготавливаются из металла. Через них проходит электрический ток к месту, где плавится металл соединяемых между собой листов. Различают всего два вида:

  • Неплавящиеся стержни изготавливаются из графита. Они могут быть тарированными, итрированными и угольными.
  • Плавящиеся элементы могут быть изготовлены из различных металлов. Стержни такого вида имеют специальное покрытие, которое необходимо для выполнения определенных функций: стабилизации электрического разряда в газах и обеспечения защиты в зоне сварки.

Параметры, которые стоит учитывать при выборе

Выбирая подходящий электрод, обязательно стоит учитывать такие параметры:

  • Диаметр. Это важный параметр, который определяется в зависимости от толщины соединяемых между собой материалов. Важно отметить, что мощность используемого оборудования выбирается исходя из диаметра стержня – чем он больше, тем выше мощность. Минимальный размер диаметра составляет 0,1 см, а элементы таких размеров используются при сварке тонких листов металла. Самым же большим диаметром считается 1,2 см.
  • Вид. Существуют неплавящиеся и плавящиеся стержни, которые имеют некоторые различия между собой и рассмотрены в этой статье выше.
  • Тип покрытия. Подбор элемента осуществляется в зависимости от материала, что обусловлено покрытием, которое может иметь разный состав. Различают такие маркировки покрытия: основные (Б), кислые (А), рутиловые (Р), целлюлозные (Ц), прочие (П) и специальные (С). Каждый из них имеет определенные особенности, благодаря которым хорошо подходят для определенных материалов и условий выполнения сварки. Стоит отметить, что для многих случаев хорошо подходят стержни, которые имеют рутиловое покрытие. Такой тип покрытия считается универсальным, так как позволяет сваривать элементы между собой постоянным током в любом расположении.

Стоит отметить, что помимо этих параметров учитывается также род электротока, полярность и место, где будет располагаться шов.

Комментарии